桶身采用SUS202不鏽鋼製作，內部研磨拋光 A.電子麵板控製，可控製溫度； B.下吹式設計，落料及散熱均勻，保持塑料幹燥，溫度穩定，提高幹燥效率； C..雙層過熱保護裝置，可減少人為或機械故障所產生的意外； D.采用施耐德電器開關，全不鏽鋼桶身，內部拋光研磨； E.設計可打開清理門，密封性好，清料方便； F.不鏽鋼製作，避免原料在烘幹過程中二次汙染； G.熱循環風機，使風機壽命更長久。

　　配置：

　　1、幹燥器器身：

　　根據不同的生產要求，幹燥器器身可由A3鋼板或A3鋼板內貼1Cr18Ni9Ti不鏽鋼板或1Cr18Ni9Ti不鏽鋼板製作。1Cr18Ni9Ti不鏽鋼板器壁便於清洗，有利於達到藥物的無菌要求，對酸堿具有良好的防腐蝕作用。器身前後設有三個視鏡，便於觀察物料幹燥情況，視鏡襯墊係由矽橡膠製作，既密封又適用藥物無毒幹燥要求。器身上設有真空表和溫度計，還設有消毒口，用於對物料幹燥前或幹燥中後期的消毒和保護。消毒氣體和保護氣體由用戶自擇，消毒過程中必須關閉真空泵與真空閥門，消毒結束關閉消毒口後，才能開啟真空泵打開真空閥門抽真空。如需無菌操作，應配備蒸汽過濾器（用於消毒口）及空氣過濾器（用於放空閥口）。考慮到消毒口輸入蒸汽壓過高，器身上還裝有安全閥用於保護（≤0.2MPa）。器身上設有一個蒸汽進口（或熱水出口），器身底下設有疏水器接口（或熱水進口）和排汙口，考慮到用戶幹燥含水量較高的物料，在幹燥過程中會在器身內大量積水，形成二次蒸發，減慢幹燥速度，本廠還生產有排汙貯水箱附件，可克服上述弊端，待幹燥結束取出物料後，排放掉汙水即可。

　　2、幹燥器內烘架：

　　根據不同的物料幹燥要求，烘架可由20#無縫鋼管或1Cr18Ni9Ti無縫鋼管製作，根據物料不同的幹燥溫度要求，烘架有蒸汽型、熱水型、電加熱型三種形式。

　　3、冷凝器：

　　冷凝器作用是在真空抽氣管路中回收溶劑，換熱麵積為7㎡，如圖所示，e接口通入冷水，f接口出水。如用戶對回收溶劑有特殊要求，廠方可根據用戶要求的材質進行製作冷凝器。本廠還設計製造多程帶翅銅管冷凝器，操作壓為-0.1MPa~0.2MPa,外殼由不鏽鋼製作，換熱管由紫銅管製作，配套S—2F6.5製冷機，選用F—22為製冷劑，冷凝器附有架子。

　　4、貯槽：

　　貯槽作用是存放回收溶劑，可根據用戶要求的材質進行製作，貯槽設有真空抽氣進出口，溶劑排放閥口，放空閥口，液位計。

　　5、真空泵：

　　真空泵的選擇請參考技術數據一覽表與真空幹燥器係統配置表，可根據物料的沸點，蒸發量及幹燥要求選用合適的真空泵。但在溶劑不需回收情況下，由於真空抽氣抽濕中含有大量水蒸汽，原則選用水環式真空泵或水噴射或ZSL—Ⅰ—100射流真空泵（遼寧省遼陽射流真空設備廠）等。水環式真空泵可與機械增壓泵聯用（即JZJS係列機組由上海真空泵廠生產）。

　　6、烘盤：

　　在被幹燥物料允許的情況下，盡量選用10目~12目不鏽鋼篩網盤（1Cr18Ni19Ti）有利於物料的幹燥。