不鏽鋼幹燥機設備的幹燥需要單獨配置一套工藝熱水係統,專門為高速旋轉濕法製粒機和不鏽鋼幹燥機設備服務,不鏽鋼幹燥機的熱水係統的控製並入流化床的PLC係統,所有參數、設備均要求在PLC進行操控,控製的參數或動作有進水電磁閥、液位控製、蒸汽進汽電磁閥、加熱溫度、循環泵、水壓力等項目,在清潔驗證時將工藝參數進行儲存,不鏽鋼幹燥機在實際生產時可以直接重複使用即可。CIP在流化床幹燥設備中可以根據實際需要,在進風口底座暗敷、筒體中間、過濾器上部、排風管道口設旋轉噴淋頭,在流化床接管麵板上有初洗用水、熱水、純化水幾個接口不鏽鋼幹燥機,可以根據設定的程序進行在線清洗,具有水壓力不足報警功能。在實際使用中,不鏽鋼幹燥機設備不能做到*意義上的CIP,因為CIP存在一定的風險,不鏽鋼幹燥機的過濾袋不能有效清潔、過濾袋的幹燥、進風口篩網不易清潔等,這些內容均要求進行嚴格、全麵的清潔驗證。 不鏽鋼幹燥機的特性:
1.內部采用Schdalder電磁開關,全不鏽鋼桶身,內部拋光研磨;
2.采用PID控製,LED狀態顯示,溫度控製精度到±1℃。
3.下吹式設計,落料及散熱均勻,溫度更穩定,提高幹燥效率;
4.雙層過熱保護裝置,可減少人為或機械故障發生的意外;
5.與原料接觸地方皆采用不鏽鋼製作,*、清料幹淨*。
6.料鬥采用雙層保溫桶,減少熱能損耗;
7.一周內定時自動開關機,以達到省目的;
8.符合CE安全標準的電路設計。
不鏽鋼幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,不鏽鋼幹燥機可進行獨立控製,從而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件的優化。帶幹機操作靈活,濕物進料,不鏽鋼幹燥機幹燥過程在*密封的箱體內進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。化工行業常用的不鏽鋼幹燥機通常進料是由工人先按配比過稱,然後再用人工加入到攪拌罐中.。不鏽鋼幹燥機這樣已經延續了好多年!